離心水泵振動故障分析

正常運行的離心泵，應該是平穩、安全和可靠的。如果離心泵運行不平穩，我們也可以稱為振動。

機械振動
物體相對于平衡位置所作的的往復運動稱為機械振動。簡稱振動。 例如，機器箱體的顫動、管線的抖動、葉片的擺動等都屬于機械振動。 振動用基本參數、即所謂的“振動三要素” — 振幅、頻率、相位加以描述。

振幅
振幅是物體動態運動或振動的幅度。
振幅是振動強度和能量水平的標志，是評判機器運轉狀態優劣的主要指標。

峰峰值、單峰值、有效值
振幅的量值可以表示為峰峰值（pp）、單峰值（p）、有效值（rms）或平均值（ap）。峰峰值是整個振動歷程的大值，即正峰與負峰之間的差值；單峰值是正峰或負峰的大值；有效值即均方根值。只有在純正弦波(如簡諧振動)的情況下，單峰值等于峰峰值的1/2，有效值等于單峰值的0.707倍，平均值等于單峰值的0.637倍；平均值在振動測量中很少使用。 它們之間的換算關系是：峰峰值＝2×單峰值＝2×21/2×有效值

 振動位移、振動速度、振動加速度
振幅分別采用振動的位移、速度或加速度值加以描述、度量，三者可以通過微分或積分進行換算。在振動測量中，除特別注明外，振動位移的量值為峰峰值，單位是微米[μm]或密耳[mil]；振動速度的量值為有效值，單位是毫米/秒[mm/s]或英寸/秒[ips]；振動加速度的量值是單峰值，單位是重力加速度[g]。
可以認為，振動位移具體地反映了間隙的大小，振動速度反映了能量的大小，振動加速度反映了沖擊力的大小。也可以認為，在低頻范圍內，振動強度與位移成正比；在中頻范圍內，振動強度與速度成正比；在高頻范圍內，振動強度與加速度成正比。
正是由于上述原因，在工廠的實際應用中，在通常情況下，大機組轉子的振動用振動位移的峰峰值[μm]表示，用裝在軸承上的非接觸式電渦流位移傳感器來測量轉子軸頸的振動；大機組軸承箱及缸體、中小型機泵的振動用振動速度的有效值[mm/s]表示，用裝在機器殼體上的磁電式速度傳感器或壓電式加速度傳感器來測量；齒輪的振動用振動加速度的單峰值[g]表示，用加速度傳感器來測量。

振動烈度、振動標準
振動烈度是振動標準中的通用術語，是描述一臺機器振動狀態的特征量（大機組不完全如此）。可以認為，振動烈度就是振動速度的有效值。在國際及我國振動標準中，幾乎都規定用振動速度的有效值來作為振動烈度的度量值。此外，還要求在靠近軸承位置處的水平、垂直、軸向三個方向上進行測量。所以，對一般的轉動設備進行振動監測時，應測量振動速度的有效值。因為只有振動烈度才有振動標準可以參照，評定機器運轉狀態的優劣才能有據可依。
右圖為中石化旋轉機械振動標準SHS 01003-2004關于機器振動烈度的評定等級表。我國及國際其它振動標準關于機器振動烈度的評定等級也大致如此。其中，根據輸出功率、機器—支承系統的剛性等將旋轉機械分為如下4類：

Ⅰ～小型轉機，如15 kW以下的電機；
Ⅱ～安裝在剛性基礎上的中型轉機，功率在300 kW以下；
Ⅲ～大型轉機，機器—支承系統為剛性支承狀態；
Ⅳ～大型轉機，機器—支承系統為撓性支承狀態。

當支座的固有頻率大于轉子軸承系統的固有頻率時，機器—支承系統為剛性支承狀態；當支座的固有頻率小于轉子軸承系統的固有頻率時，機器—支承系統為撓性支承狀態。 對大型旋轉機組轉子振動的評定標準，我國及國際振動標準幾乎都規定用在靠近軸承處軸頸振動位移的峰峰值進行度量，但評定標準的具體數值不夠統一。對石油化工用離心式壓縮機及汽輪機，API617、API612標準規定，在制造廠進行機械運轉試驗時，轉子振動位移的峰峰值不應超過A 值或25.4μm中的較小值，A=25.4（12000/n）1/2，n為大連續工作轉速。對石化大機組，轉子實際運行中振幅的許可值應該遵照制造商的規定。在無制造商規定時，也可以認為：
小于A值時為優良狀態，A為25.4（12000/n）1/2 或25.4μm中的較小值； 大于A值、小于B值時為合格狀態，B＝(1.6～2.5)A，轉速較低時取大值，轉速高時取小值，B值可設為低報警值；
大于B值、小于C值時為不合格狀態， C＝1.5B ，C為高報警值或連鎖值；大于C值為不允許狀態。
另外，當振動值變化的增量超過報警值（B值）的25％時，應受到關注。







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